滚镀电镀电缆是一种专为恶劣工作环境设计的电缆，广泛应用于工业生产中的各种场景。其核心优势在于卓越的耐腐蚀性和稳定性。聚氨酯滚镀电缆尤其适用于酸洗酸碱环境，采用高纯度无氧铜导体和特殊配方的聚氨酯绝缘材料，能够在强酸碱环境下保持稳定的导电性能和绝缘性能。其护套由聚氨酯材料制成，具有极高的耐磨性和抗撕裂强度，能够有效抵抗外界物体的刮擦和碰撞。这些特性使得滚镀电镀电缆在化工、电镀、冶金、印染等行业中成为不可或缺的电力传输解决方案。
单芯聚氨酯pur滚镀（电镀）电缆产品特性：
耐腐蚀性：滚镀电缆需要在酸洗、电镀等环境中使用，这些环境通常含有酸碱溶液，因此电缆必须具备极强的耐腐蚀性。聚氨酯滚镀电缆的护套材料采用聚氨酯（PU），能够抵抗酸碱溶液、油类和其他化学物质的侵蚀，确保电缆在酸洗过程中不会损坏。
耐磨性：由于滚镀电缆在工业设备中经常受到摩擦和拉伸，因此耐磨性是一个重要指标。聚氨酯护套层坚韧耐用，能够承受设备的摩擦和拉伸，减少因磨损导致的故障。
耐高温性：滚镀电缆在高温环境下仍需保持稳定工作。聚氨酯滚镀电缆的工作温度范围为-20°C至+80°C，适应较广泛的温度变化。此外，绝缘材料如高强度PVC或PE也确保了电缆在高温下依然保持良好的绝缘性能。
防护等级：滚镀电缆需要具备防尘防水的能力，以适应工业环境。聚氨酯滚镀电缆的防护等级通常为IP65，适用于工业环境中的防水防尘需求。
单芯聚氨酯pur滚镀（电镀）电缆产品适用范围：
滚镀电缆广泛应用于化工、电镀、冶金、印染等行业中的酸洗、电镀等作业场景。例如：
化工行业：在酸洗车间中，滚镀电缆用于连接酸洗设备的驱动电机、控制系统及各类传感器，确保设备在强酸碱环境下稳定运行2。
电镀工厂：从镀液的循环泵到电镀槽的电极连接，滚镀电缆都能发挥其优势，保证电镀过程的精准控制和电力传输2。
冶金行业：在酸浸工序中，滚镀电缆为生产设备提供可靠的电力和信号支持。
单芯聚氨酯pur滚镀（电镀）电缆产品基本结构
电缆导体：加强型导体结构，多股细裸铜丝绞合成束
线芯绝缘：特制高强度弹性体阻燃材料
护套材料：PUR(TPU)聚氨酯护套材料
额定电压：Uo/U 0.6/1kV
测试电压：4000V
绝缘电阻：≥10MΩ/km（20℃）
弯曲半径：8×D（电缆外径）
使用温度：-30℃至+90℃
拉力max：25N/mm²
移动速度max：120m/min
抗辐射：8×107cJ/kg
阻燃性：参照VDE 0472-804部分B类测试标准，和IEC 60332-1
嘉柔电缆的单芯聚氨酯pur滚镀（电镀）电缆具有优异的柔韧性、耐曲绕、高耐磨、强度抗拉、低温保持柔性、耐热阻燃、防水耐腐蚀和耐老化等特性。这些特性使得嘉柔电缆在移动传输领域成为主流解决方案，适用于 卷筒机 、 运输机 以及输送机械，同时也可以在 拖链系统 中用作卷筒和拖曳电缆，随托轴或其他类似装置的导向进行收展运动1。此外，嘉柔电缆的缆芯之间加有抗拉元件承载，芯线与护套间还包有一层无纺布缓冲，在超高长度情况下还有进口芳纶纱和镀锌钢丝绳可供选择，具有极好的抗拉性和抗撕裂强度，同时保持柔软性，产品性能优异，使用安全
嘉柔电缆的制造工艺也值得一提。从原材料的精心筹备到单丝拉制、退火处理、导体绞制、绝缘层挤出、成缆工序和内护层保护，每一个环节都严格控制质量，确保最终产品的性能稳定可靠。例如，单丝拉制工序采用先进技术和设备，确保每一根单丝都符合高标准的要求；导体绞制工序根据不同需求选择合适的绞合形式，提高导体的整体强度和稳定性；绝缘层挤出采用优质塑料材料，确保绝缘层的性能稳定可靠。
